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1、高溫?zé)龤В焊邷貙?duì)濾袋的損害是致命的。如某煤粉干燥窯,由于干燥后煤粉顆粒非常細(xì)小又***別粘,清灰不理想,使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而這種干燥后的煤粉,燃點(diǎn)又非常低,當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器后,會(huì)迅速點(diǎn)燃濾袋表面的煤粉,導(dǎo)致整臺(tái)除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。 2、火星燒穿:除了高溫?zé)龤,煙氣中的火星?duì)濾袋的損害也是非常嚴(yán)重的。如焦?fàn)t、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有大量的火星混入煙氣中,煙氣脫硝廠家告訴你,如對(duì)火星處理不及時(shí),尤其是濾袋表面粉塵層較薄時(shí),火星就會(huì)將濾袋燒穿,形成不規(guī)則的圓洞。 3、高溫收縮:高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的另外一種損害是高溫收縮,雖然每種濾料的使用溫度不同,但當(dāng)煙氣溫度超過(guò)其使用溫度后,如其經(jīng)向收縮率過(guò)大,會(huì)使濾袋在長(zhǎng)度方向上尺寸變短,濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。煙氣脫硝廠家告訴你,如果濾袋緯向熱收縮過(guò)大,將使濾袋在徑向尺寸變小,濾袋會(huì)緊緊箍在骨架上,甚至無(wú)法抽出骨架。 4、灰斗粉塵蓄熱燒毀濾袋:高溫粉塵被收入灰斗后,如果不能及時(shí)排出,粉塵會(huì)長(zhǎng)期蓄積在灰斗里造成灰斗內(nèi)溫度不斷升高,煙氣脫硝廠家告訴你,濾袋長(zhǎng)期在高溫烘烤下就會(huì)變脆、變硬,嚴(yán)重時(shí)則會(huì)燒毀,尤其是粉塵中含有的易燃物質(zhì),會(huì)在灰斗內(nèi)燃燒,從而燒毀濾袋。 煙氣脫硝是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,在廢氣治理***域中可以歸類為難度較大的一類,主要是因?yàn)槲覀兊拿撓蹰_(kāi)始的比較晚,在工藝上主要是引進(jìn)的國(guó)外的技術(shù),在適用性上還有待完善,現(xiàn)在比較常用的煙氣脫硝技術(shù)是SCR和SNCR技術(shù)。今天煙氣脫硝公司公司小編來(lái)為大家講講保證煙氣脫硝設(shè)備正常運(yùn)行的要點(diǎn)一起來(lái)學(xué)習(xí)了解一下吧。 1、由于部分保溫未包、斷煤頻繁,造成煙溫不滿足要求,會(huì)中斷脫硝,由于低氮改造后燃燒推遲,恢復(fù)負(fù)荷后煙溫恢復(fù)緩慢,需要近40分鐘才能達(dá)到***低煙溫310℃,如果發(fā)生煙溫大于310℃而小于315℃的投運(yùn)條件,聯(lián)系熱工強(qiáng)制投運(yùn)條件投運(yùn)脫硝。 2、脫硝蒸汽吹灰每天白班吹灰1次,蒸汽吹灰前停止聲波吹灰,脫硝噴氨調(diào)門切為手動(dòng)控制,防止蒸汽吹灰過(guò)程中測(cè)點(diǎn)波動(dòng)導(dǎo)致噴氨量大幅調(diào)整;脫硝蒸汽吹灰壓力控制在1.5MPa,因此主汽吹灰壓力設(shè)定應(yīng)高于1.5MPa,滿足脫硝吹灰壓力要求。 3、在保證其它機(jī)組底負(fù)荷穩(wěn)定的情況下,優(yōu)先滿足負(fù)荷,順序閥采用GV6調(diào)節(jié)。 4、正常運(yùn)行情況下,脫硝控制模式采用濃度自動(dòng)控制模式,SCR出口設(shè)定值120mg/Nm3,在濃度控制模式下,保證效率要大于65%,如果濃度滿足要求,效率低于65%,應(yīng)進(jìn)一步降低出口濃度滿足效率大于65%。 |
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