SDS干法脫硫工藝 

      原煙氣直接進(jìn)入SDS反應(yīng)器，脫硫劑碳酸氫鈉（小蘇打）首先經(jīng)分級(jí)磨制成超細(xì)粉末，再經(jīng)稀相輸送到SDS反應(yīng)器內(nèi)，碳酸氫鈉超細(xì)粉經(jīng)高溫活化分解出高活性Na2CO3和CO2，活性強(qiáng)的Na2CO3與煙道內(nèi)煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成Na2SO4和Na2SO3等混合物，反應(yīng)后脫硫粉狀顆粒產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行脫除，并由除塵器下部集中排出，對(duì)副產(chǎn)物進(jìn)行集中存放。

      SDS干法脫硫設(shè)備

      SDS鈉基干法脫硫的主要設(shè)備為磨粉設(shè)備、脫硫反應(yīng)器和布袋除塵器；SDS脫硫反應(yīng)器，內(nèi)有噴射和摻混部件，提高氣固接觸時(shí)間和摻混的均勻度，保證停留時(shí)間；同時(shí)為提高設(shè)備智能化水平，可采用自追蹤噴粉控制技術(shù)，能及時(shí)適應(yīng)煙氣量和SO2濃度的變化，有效控制碳酸氫鈉粉的噴入量，降低運(yùn)行費(fèi)用，確保排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

      SDS干法脫硫指標(biāo)

      1、脫硫劑與煙氣解除的時(shí)間要充分，至少1.5秒

      2，脫硫劑的粒徑要足夠細(xì)，最好小于35um（D90）

      3、煙氣的含硫量不能太高，正�！�500mg/m³

      4、反應(yīng)溫度不能太低，要求大于等于150℃，最佳反應(yīng)溫度150-250攝氏度

      SDS干法脫硫特點(diǎn)

     (1)SDS脫硫工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單，設(shè)備耐用，故障率低，使用壽命長(zhǎng)，操作維護(hù)方便，自動(dòng)化程度高。

    (2）SDS脫硫脫硫效率高達(dá)90%以上，脫硫劑利用率極高。

    (3）SDS脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運(yùn)行，無(wú)廢水處理和排放問(wèn)題，不會(huì)擦造成二次污染。

    (4）SDS脫硫系統(tǒng)溫降低，可直接由原煙囪排放。

    (5)SDS脫硫劑用量少，副產(chǎn)物還可回收再利用，副產(chǎn)物量少。

    (6)SDS脫硫設(shè)備占地面積小，尤其適合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地受限制的情況，布置靈活。

    SDS干法脫硫適用范圍

    SDS鈉基干法脫硫，主要適用于鋼鐵、焦化等燃?xì)獍l(fā)電鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐的尾氣治理，適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項(xiàng)目，最佳反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右。