二、污泥干燥機的主要干燥工藝

1、槳葉加熱干燥：該干燥過程是利用加熱干燥系統(tǒng)來實現(xiàn)干燥，該過程在結(jié)構(gòu)上主要包括干燥機、污泥給料機、輔助熱源、空氣系統(tǒng)、熱回收裝置、除塵控制、排灰控制系統(tǒng)等。

2 .氧化、高溫潮濕干燥：污泥干燥過程和純氧同時導(dǎo)入的需求反應(yīng)的溫度和壓力容器，純氧在高溫高壓的條件下，不需要使用催化劑的氧化有機物，可以剩余污泥的一小部分，可以通過機械脫水，干燥，從而達到干燥的目的，污泥干燥過程適用于非農(nóng)業(yè)的場合，還可作為建筑二次利用的原料。

3、太陽能干燥：這個過程是利用太陽能將脫水污泥蒸發(fā)，通過蒸發(fā)干燥污泥的60 —— 80%,與此同時，在操作的過程中，也通過使用攪拌輪將轉(zhuǎn)角污泥平鋪在地板上，還可以增加強制通風(fēng)，提高蒸發(fā)效率。總的來說，這種太陽能干燥工藝具有工藝設(shè)計簡單、投資和運行成本低的優(yōu)點，更適合需要污泥產(chǎn)量低和長期儲存的用戶。

4、空氣熱泵干燥：濕污泥破碎后，擠壓成型的污泥進入熱泵烘干機，空氣和熱干燥周期傳熱質(zhì)變后干污泥熱干燥循環(huán)空氣濕低溫循環(huán)空氣，濕低溫循環(huán)風(fēng)扇吸入空氣熱泵循環(huán)，從循環(huán)風(fēng)扇吹到中間換熱器傳熱和蒸發(fā)風(fēng)做進一步降低溫度，風(fēng)從中間熱交換器，水冷式冷管，然后降低溫度，風(fēng)通過蒸發(fā)器蒸發(fā)和冷凝成水后降水、蒸發(fā)的風(fēng)通過與熱泵空氣中間冷卻器熱回報，提升出風(fēng)的溫度后進入冷凝器，加熱后，炎熱和干燥的空氣進入帶污泥烤箱回收處理。熱泵干燥能耗低，無二次污染，干燥溫度低，安全性高，自動化程度高，降低污泥干燥成本。