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SDS鈉基干法煙氣脫硫技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用于超低排放非常***的技術(shù)，也是較為成熟的主流SDS干法煙氣脫硫技術(shù)。其主要***征在于設(shè)備布置緊湊，工藝路線簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單。 技術(shù)流程 SDS鈉基干法脫硫技術(shù)采用碳酸氫鈉固體粉末做吸收劑，與煙氣發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生硫酸鈉。 工藝優(yōu)缺點(diǎn) SDS鈉基干法脫硫工藝優(yōu)點(diǎn)： （1）脫硫化學(xué)吸收反應(yīng)速度快，脫硫效率高。采用較小的鈉硫比，降低能耗和操作運(yùn)行費(fèi)用，并可減少設(shè)備尺寸； （2）原材料來源豐富； （3）系統(tǒng)簡(jiǎn)單，工藝流程緊湊，設(shè)備少，系統(tǒng)可靠，降低了維護(hù)和檢修費(fèi)用； （4）占地面積小，具有較大靈活性； （5）適用于低硫含量的煙氣脫硫項(xiàng)目，在其濃度在500-1000mg/Nm3時(shí)，脫硫效率都有保障，且SO2濃度低時(shí)經(jīng)濟(jì)性更加突出； （6）對(duì)系統(tǒng)負(fù)荷變化的適用性強(qiáng)，負(fù)荷跟蹤***性好，啟停方便，可在110%負(fù)荷以下投用，對(duì)基本負(fù)荷和***高負(fù)荷均有很好的適用性； （7）無(wú)脫硫廢水排放，免除了污水處理費(fèi)用； SDS鈉基干法脫硫工藝缺點(diǎn)： （1） 硫含量超過1000 mg/Nm3時(shí)，脫硫效果差； （2） 煙氣溫度必須≥140℃，低于該溫度，脫硫效率下降； （3） 脫硫過程中產(chǎn)生固體副產(chǎn)物，需要增設(shè)除塵系統(tǒng)。
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