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mc120脈沖布袋除塵器的處理風(fēng)量，根據(jù)mc120脈沖布袋除塵器的過濾面積，mc120脈沖布袋除塵器的處理風(fēng)量是8000m3/h， mc120脈沖布袋除塵器比一般袋式除塵器清灰能力強(qiáng)，能保持較高的過濾風(fēng)速。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入裝有若干濾袋的中部箱體內(nèi)，當(dāng)含塵氣體經(jīng)過濾袋排風(fēng)口排出。濾袋通過袋籠固定在花孔板上。每排濾袋上部都裝有一根噴射管，噴射管上有直徑6.4mm小噴孔，并與每條除塵濾袋中心相對應(yīng)。噴射管前裝有與空氣壓縮機(jī)相連的脈沖閥，電磁脈沖閥與小氣包相連接�？刂破鞫ㄆ诎l(fā)出短促的脈沖信號，通過控制閥有序地控制各脈沖閥開啟。 當(dāng)脈沖閥開啟時（只需0.1～0.12s），與脈沖閥相連的噴射管與氣包相通，高壓空氣從噴射孔中以很高的速度噴出。高速氣流周圍形成一個相當(dāng)于自己體積5～7倍的誘導(dǎo)氣流，一起經(jīng)文氏管進(jìn)入濾袋內(nèi)，使濾袋劇烈膨脹，引起沖擊振動。同時在瞬時內(nèi)，產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流，使粘在濾袋外表面及吸入濾袋內(nèi)部的粉塵吹掃下來。吹掃下來的粉塵落入下部箱體一集灰斗內(nèi)，經(jīng)卸料器排出。各排濾袋依次輪流得到清灰，待一周期后，又重新開始輪流。 在系統(tǒng)主風(fēng)扇的操作下，粉塵從集塵器的空氣入口進(jìn)入箱體。由于粗塵顆粒的慣性和重量，除塵器直接落下，起到預(yù)收集粉塵的作用。其他輕塵通過氣流在過濾袋的外表面被阻擋。隨著過濾條件的不斷改良，過濾袋的外表面積聚的灰塵越來越多。設(shè)備配備完后,系統(tǒng)的阻力將相應(yīng)增加。為了確保系統(tǒng)繼續(xù)正常運(yùn)行，脈沖閥用于定期通過控制器噴射和清理灰燼。過濾和凈化的氣體通過空氣從箱外排出。 mc120脈沖布袋除塵器的主要用途:該系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、耐火材料、水泥建材、磨輪制造、化工產(chǎn)品、機(jī)械加工等行業(yè)。產(chǎn)品具有車床、磨床、粉末、顏料、橡膠粉、塑料粉等重金屬片和鑄造砂等優(yōu)點(diǎn)。，還有很大一部分有色粉塵。單袋式除塵器具有相同的除塵效果，除塵效率可以達(dá)以上,電磁脈沖閥結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉。與其他類型的執(zhí)行器(如調(diào)節(jié)器)相比，安裝和維護(hù)更加容易。 mc120脈沖布袋除塵器安裝前的檢查：脈沖袋式除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否，加工質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，為安裝作好準(zhǔn)備。 1.主機(jī)的檢查除塵器在出廠時已進(jìn)行質(zhì)量檢驗和空載運(yùn)轉(zhuǎn)，性能符合出廠要求。但在拆裝運(yùn)輸過程中，可能發(fā)生碰撞，使設(shè)備產(chǎn)生變形， 及時進(jìn)行校正處理，否則會影響設(shè)備的性能。例如，當(dāng)箱體壁板彎曲變形時，投產(chǎn)后增加漏風(fēng);當(dāng)上揭蓋的脈沖袋式除塵器的揭蓋裝置變形時，投產(chǎn)后開啟困難，影響操作使用。 2.濾袋及框架的檢查濾袋質(zhì)量的好壞，直接影響除塵效率和維修工作量。因此，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查每個濾袋接縫處是否結(jié)實，有無脫線或斷線，有無破損等。 濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素， 進(jìn)行嚴(yán)格檢查。如有毛刺、焊演，要磨光;如有變形，要矯直;如有脫焊，要補(bǔ)牢。 3.排灰裝置的檢查排灰裝置位于除塵器下部箱體，它由電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、旋及排灰閥組成。安裝前應(yīng)檢查減速機(jī)，如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物， 拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動，當(dāng)靈活自如時，再將潤滑油注至標(biāo)定的油位后方可使用。下箱體內(nèi)的螺旋在運(yùn)行前 箱體內(nèi)的雜物，然后用手旋轉(zhuǎn)螺旋，如轉(zhuǎn)動靈活，無摩擦聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體摩擦，應(yīng)及時處理。排灰閥的活動擋板應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。電機(jī)、減速機(jī)在組裝時應(yīng)使輸出軸和對應(yīng)的輸入軸保持同心，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.噴吹系統(tǒng)的檢查噴吹系統(tǒng)由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其加工直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此，對它的各個部件應(yīng)認(rèn)真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器，在安裝前需作耐壓試驗，試驗壓力為12公斤/厘米2。此外，氣包卜應(yīng)裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個脈沖閥的短管在同一個平面上，并與氣包垂直，短管的高度應(yīng)一致。脈沖閥應(yīng)無砂眼和裂紋，連接平面應(yīng)平整無損，節(jié)流孔不能堵塞，波紋膜片薄厚應(yīng)均勻、無破損。為了縮短現(xiàn)場試車和調(diào)試的時間，在總裝前脈沖閥可 行單體組裝試驗。組裝時要防止膜片壓住節(jié)流孔。閥蓋與閥體固定時，螺栓松緊要均勻，逐個擰緊。組裝后的脈沖閥，高壓進(jìn)氣口接壓縮空氣氣包，閥蓋.七的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動閥、的濾袋內(nèi)，它的一端封閉，一端與脈沖閥連接。為了保證使川效果，安裝前應(yīng)檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上，噴吹孔的距離應(yīng)與他們相對應(yīng)的文氏管 的距離相等，否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理。 5.控制儀的檢奮控制儀(電控、氣控、機(jī)控)需在安裝前進(jìn)行檢驗和調(diào)試，調(diào)試后確認(rèn)無問題時再安裝。
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