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制造類企業(yè)的水性油墨過程是核心生產(chǎn)工藝之一。 但它的缺陷在于生產(chǎn)與施工過程中會使用大量有機溶劑，意味著就會產(chǎn)生大量有機廢氣。雖說隨著大氣污染防治工作的持續(xù)推進，有機廢氣濃度持續(xù)降低，但是作為環(huán)保攻堅戰(zhàn)的緊要關頭，不能夠輕易放松警惕。 水性油墨廢氣如何控制： 企業(yè)水性油墨過程中的有機廢氣可從源頭消減、過程控制、末端治理這3個方向著手。但是單***從某一方向入手，去實現(xiàn)廢氣的達標排放，處理實施后的效果不是很理想。只有同時從這三個方向入手，處理后的效果才會達到排放標準。 這三個方向都具體實施： 源頭消減是嚴格限制涂料中VOC含量，使用污染更小的有機溶劑，但企業(yè)需要注意的是，涂料中VOC限值應充分考慮成本承受能力。過程管控是通過設計合理的涂膜配套，選用傳遞效率更高的水性油墨設備、更科學的施工工藝方案、降低溶劑浪費以及涂料使用量，優(yōu)勢在于能夠減低后續(xù)排放壓力，同時也降低了生產(chǎn)成本。末端治理是采用廢氣處理設備來進行干預，企業(yè)需要根據(jù)實際排放要求、廢氣***點、需要處理總量及成本投資預算等綜合考慮選用。 設備選用： 催化燃燒法是在催化劑作用下，使有機物廢氣能在著火點溫度以下，進行激烈氧化 燃燒。它比直接燃燒法減少燃燒費用，催化劑表面積大而活潑，可將廢氣中的氧大量地吸在自己表面里，這樣催化劑表面上的氧濃度大為增加，從而大大加速了氧與有機物蒸氣分子在催化劑表面上的反應速度 并降低反應溫度。反應產(chǎn)物一經(jīng)生成就離開催化劑表面，空出來的表面又立刻吸附氧, 如此反復達到加速燃燒反應的目的。由上可知，催化劑把有機廢氣吸附到表面并使其活化，在催化劑表面有機廢氣的氧 化反應比直接燃燒法的場合所需能量低，而且反應更迅速進行。在實際中，希望在較低 溫度下處理較多的廢氣，因此要求催化劑的活性高，一般使用鉑、鈀等白金系的貴重金 屬作為催化劑。也是目前凈化效果較好的一款廢氣處理設備。 水性油墨廢氣治理工程催化燃燒系統(tǒng) 圖：
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